随着国家环保政策日趋严格和矿产行业向集约化、绿色化转型，矿山企业的节能降耗与设备升级已成为提升竞争力的关键。高品位精粉的需求持续增长，对矿石粉碎与磨选工艺提出了更高要求。传统高品位精粉生产工艺流程复杂、能耗高，原矿品位不一也导致产品质量波动大，矿山行业急需一种可靠、高效、智能的磨粉驱动系统，以降低能耗、灵活生产。 南高齿积极响应国家及矿山行业需求，依托“从传动向驱动”的战略转型，全新研发塔磨永磁-齿轮驱动系统，采用机电一体化设计，集成了永磁电机、齿轮传动和变频控制系统，充分发挥永磁电机高效率、齿轮传动高扭矩密度比、变频系统控制智能化的优势。相较传统异步驱动系统，塔磨永磁-齿轮驱动系统高度降低40%、重量减轻25%、节能率超过8%，充分体现了“可靠、高效、绿色、增值”的产品理念。
可 靠
塔磨永磁-齿轮驱动系统采用低速驱动方案，振动与噪音显著降低。产品在出厂前已完成多项试验，包括永磁电机型式试验、驱动系统空载试验、机械密封试验等。经客户现场实测，全载荷运行状态下，系统振动值＜2.0mm/s，噪音＜80dB(A)，永磁电机温升＜45K，齿轮温升＜35K，驱动系统运行稳定可靠，可充分满足塔磨主机的工作要求。
高 效
通过低速永磁电机与齿轮传动一体化集成，缩短传动链，减少能量损失。低速永磁电机具备高能效特性，系统无联轴器损耗，齿轮部分强制润滑无搅油损失，整体效率超过94%，较传统异步电机+齿轮箱（浸油润滑）驱动系统提升约8%，大幅降低长期运行成本。
绿 色
在同等功率与负载条件下，永磁-齿轮驱动系统实现高度降低40%，可显著节约厂房建设高度；重量减少25%，可显著降低驱动系统原材料使用；高效节能特性显著降低电耗，助力矿山企业实现绿色低碳生产。
增 值
配套智能变频闭环矢量控制系统，具备全负荷带载软启动能力，启动电流仅为异步系统的1/3，有效降低工厂变压器容量需求；通过调节驱动系统转速，精准匹配选矿工艺，适应不同原矿品位，显著提升生产灵活性与经济效益。
南高齿 “2250kW 塔磨永磁 - 齿轮驱动系统” 的成功应用，为矿山行业带来了全新解决方案，助力矿山行业朝着绿色、高效、智能的方向加速迈进。
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