新疆能化伊新煤业首个千万吨级智能化采煤工作面顺利投产。该工作面长度超过3000米，可采储量1030万吨，可采期20个月，能有效缓解矿井接续压力，提升整体生产效率。
1．做好“提前量”稳步增效能
投产前，伊新煤业针对工作面长、设备多的实际，预先对工作面的三机设备开展大规模检修并安排租赁事宜，确保设备及时到位、安全可靠。同时，提前做好运输车辆的维修保养，确保设备顺利运输到井下。
面对接续紧张、人员紧缺等难题，伊新煤业开展百日攻坚行动，70余名党员和青年职工组成“生产接续突击队”，硬化井下路面6960米，为23225工作面的顺利安装打好运输基础。
安装时，伊新煤业安排专人每班盯岗。采煤工区提前介入设备完善、标准化整治等工作，确保工程质量。经过系列措施，伊新煤业提前10天完成了矿井首个千万吨采煤工作面的安装，并一次性调试成功。
2．智破“难痛点” 投产即达产
工作面储量大，能减少搬家撤面，但长达4000余米的供液距离也为矿井安全生产带来挑战。
供液是工作面的生产动力，面对长距离供液容易压力不稳的难题，伊新煤业安装储能器进行稳压，并制定胶管防护措施，防止长距离供液管路磨损，确保供液安全。
在设备稳定运行下，23225工作面实现投产即达产，为冲刺全年目标任务提供有力支撑。他们还建立远距离集中供液站，实现23225工作面和2101工作面共用一个供液站，有效减少设备的投入使用，节约资金840万元。
3．下足“绣花功” 质效双提升
在煤炭开采方面，伊新煤业不断优化工作面放顶煤工艺，采取“一刀一放、两轮单口”放顶煤方式，坚持每五天一探顶底煤，确保煤炭资源的最大化利用。
目前，23225工作面综合回收率达到93%以上，实现源头提效。
伊新煤业高度注重煤质管理，23225工作面煤炭发热量达5000大卡。他们通过管路将设备冷却水引至运输机外，确保所有水不进系统。同时，加强放顶煤管理，做到见矸关门，避免顶板矸石流入系统。
“矿井首个千万吨工作面的顺利投产，不仅有利于我们更好地完成保供任务，还给我们积累了宝贵经验。接下来，我们将继续以‘安全、均衡、持续’的原则组织生产，以‘提质、增量、稳定’的原则确保完成保供任务，不断提升生产效率和管理水平，创建“安全、绿色、智能、高效”四型矿井。”伊新煤业党委副书记、董事长、总经理 吕文坡介绍。
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